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鞋模是造鞋产业中决定鞋底品质与表观的主题部件,每一双鞋的诞生都离不开它。然而,在全球鞋业加快迈向数字化的今天,传统鞋模造作工艺正面对工序冗长、周期缓慢、个性化受限等多沉挑战。金属3D打印技术的出现,在沉新界说鞋模造作的效能与可能。广东创世红海推出的金属3D打印机DiMetal-450E,让鞋模行业便于规模利用。

传统鞋模
传统鞋模的问世需经历漫长繁琐的链条,工序环环相扣。从设计到CNC铸造金属模具已耗时多天,迭代一次便要沉走大半流程,产品更新严沉受限。咬花依赖化学蚀刻,既传染环境,又难以阐发精密复杂的立体纹理。在个性化、多样化需要日益增长的今天,传统工艺已力不从心。

金属3D打印鞋模

通过SLM(选择性激光溶解技术),金属粉末逐层熔融堆叠,直接造出自带精密咬斑纹理的齐全金属鞋模。该工艺跳过翻模与化学处置,出产周期缩短50%以上,可成型复杂精密纹理,斑纹一体成形,脱节传统加工约束,助力造鞋业低碳转型。

广东创世红海DiMetal-450E
广东创世红海增材科技有限公司推出的 DiMetal-450E 工业级金属3D打印机,为鞋模造作提供定造化解决规划。该团队源自华南理工大学杨永强教授,占有二十余年金属3D打印设备与资料工艺研发经验,是我国最早发展 SLM 技术钻研的团队之一。DiMetal-450E 成型尺寸为 490×320×300mm,可选配双激光或四激光,实现打印效能的显著提升。设备选取上落粉铺粉方式,铺粉速度快,并共同自适应铺粉检测。先进的多光束拼接技术,确保搭接区质量与整体打印一致性。全流程粉末关环节造与长效过滤系统,保险超长工时运行,安全且经济?裳∨淙两ㄖ澳,即时辰析打印近况。该设备可加工不锈钢、高温合金、模具钢、钛合金、铝合金等多种金属粉末。

金属3D打印简化鞋模流程,广东创世红海DiMetal-450E凭借扎实的金属3D打印技术积淀,助力企业实现更短周期、更精密节、更可持续的升级S恿荡词篮旌,获取您所要的3D打印鞋模解决规划。

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